Como solucionar falhas em transformadores de potência

1. Vazamento de óleo no ponto de soldagem

Principalmente devido à má qualidade da soldagem, incluindo soldagem virtual, dessoldagem, furos, furos de areia e outros defeitos na costura de solda. Quando o transformador de potência sai da fábrica, ele é coberto com fluxo de soldagem e tinta, o que expõe perigos ocultos após a operação. Além disso, a vibração eletromagnética pode causar rachaduras e vazamentos na soldagem. Para quem já sofreu vazamento, primeiro identifique o ponto de vazamento e não perca. Para áreas com vazamentos graves, ferramentas metálicas, como pás planas ou punções pontiagudas, podem ser usadas para rebitar o ponto de vazamento, controlar a quantidade de vazamento e limpar a superfície tratada. A maioria deles usa materiais compósitos poliméricos para a cura, o que pode proporcionar um tratamento de vazamento a longo prazo após a cura.

2. Selar vazamento

A razão para a má vedação é que a vedação entre a borda da caixa e a tampa da caixa geralmente é vedada com hastes de borracha resistentes a óleo ou almofadas de borracha. Se a junta não for manuseada corretamente, poderá causar falha no vazamento de óleo. Alguns são amarrados com fita plástica, enquanto outros pressionam diretamente as duas pontas. Devido ao rolamento durante a instalação, a interface não pode ser pressionada com firmeza e não fornece efeito de vedação, resultando em vazamento de óleo. O material Fushilan pode ser usado para colagem para formar uma junta coesa, controlando bastante o vazamento de óleo; Se a operação for conveniente, o invólucro de metal também pode ser colado ao mesmo tempo para atingir o objetivo de controle de vazamento.

3. Vazamento de óleo na conexão do flange

A superfície do flange é irregular, os parafusos de fixação estão soltos e o processo de instalação está incorreto, resultando em mau aperto dos parafusos e vazamento de óleo. Primeiro aperte os parafusos soltos, depois vede o flange e resolva quaisquer possíveis vazamentos nos parafusos para obter a correção completa. O aperto dos parafusos soltos deve ser realizado estritamente de acordo com o processo operacional.

4. Vazamento de óleo nas roscas dos parafusos ou tubos

Ao sair da fábrica, o processamento é áspero e a vedação é ruim. Após um período de vedação, o transformador de potência apresentará falhas de vazamento de óleo. Uso de materiais poliméricos para vedar parafusos com a finalidade de controlar vazamentos. Outro método é desparafusar o parafuso (porca), aplicar o agente desmoldante Fushilan na superfície e apertá-lo após aplicar o material na superfície. Após a cura, o objetivo do tratamento pode ser alcançado.

5. Vazamento de óleo das peças de ferro fundido

A principal razão para o vazamento de óleo é devido a buracos de areia e rachaduras em peças de ferro fundido. Perfurar furos anti-rachaduras é o melhor método para eliminar o estresse e evitar extensão para vazamento de rachaduras. Durante o tratamento, o fio condutor pode ser inserido no ponto de vazamento ou rebitado com um martelo de acordo com o estado da trinca. Em seguida, limpe o ponto de vazamento com acetona e sele com material. Os furos de areia de fundição podem ser selados diretamente com materiais.

6. Vazamento de óleo do radiador

Os tubos de dissipação de calor de um radiador são geralmente achatados com tubos de aço ranhurados e estampados para produzir vazamento de óleo nas partes dobradas e soldadas dos tubos. Isso ocorre porque ao estampar os tubos de dissipação de calor, a parede externa do tubo fica sob tensão e a parede interna sob pressão, resultando em tensão residual. Feche as válvulas planas superior e inferior (válvulas borboleta) do radiador para isolar o óleo do radiador do óleo da caixa, reduzindo a pressão e o vazamento. Depois de determinar o local do vazamento, deve-se realizar o tratamento de superfície apropriado e, em seguida, o tratamento da vedação deve ser realizado com material Fukushi Blue.

7. Vazamento de óleo de garrafas de porcelana e rótulos de óleo de vidro

Geralmente causado por instalação inadequada ou falha na vedação. Os materiais compósitos poliméricos podem unir efetivamente materiais como metais, cerâmica e vidro, alcançando assim o tratamento fundamental do vazamento de óleo.